8. Как структурният характер на въглеродното черно влияе върху свойствата на каучуковото съединение
Въглеродното черно се произвежда чрез термично разграждане на въглеводородни съединения. Когато суровината е природен газ (чиито компоненти са доминирани от алифатни въглеводороди), се образува шестчленен въглероден пръстен; когато суровината е тежко масло (с високо съдържание на ароматни въглеводороди), шестчленният въглероден пръстен вече се съдържа и допълнително се дехидратира и кондензира, за да образува полициклични ароматни съединения, като по този начин се генерира шестоъгълна мрежеста структура от въглеродни атоми на нивото на припокриване 3-5 става кристал.

9. Защо въглеродното черно влияе върху свойствата на изгарянето на каучуковото съединение
Структурата на въглеродно черно влияе върху времето на изгаряне на каучука: високото време на структурно изгаряне е кратко; Колкото по-малък е размерът на частиците от въглеродно черно, толкова по-кратък е времето на изгаряне. Повърхностни свойства на въглеродни черни частици върху ефекта на овъгляване: основно се отнася до съдържанието на кислород на повърхността на въглеродно черно, високо съдържание на кислород, ниска стойност на киселинно, като жлебово черно, времето на овъгляване е по-дълго. Дозировката на въглеродно черно върху времето на овъгляване: дозировката може значително да съкрати времето на овъгляване е да се увеличи генерирането на въглеродно черно, съчетано с тенденцията на каучука повече да насърчава овъгляването.Въглеродното черно в различните вулканизиращи системи има различен ефект върху времето на изгаряне на каучука.

10. Какво е едностепенно смесване и какво е двустепенно смесване?
Едноетапното смесване е да се добави пластифициращият каучук и всички видове съдействащи агенти (за някои съдействащи агенти, които не са лесни за разпръскване или в малко количество могат да бъдат направени в мастербат предварително) един по един в съответствие с изискването на процедурата на процеса, т.е. да се направи смесването на мастербат каучук в машината за рафиниране и след това да се добави сяра или други вулканизиращи агенти и някои супер-промотитори, които не са подходящи за добавяне в рафиниращата машина в машината за пресоване на филми.

11. Защо филмът трябва да се охлажда преди съхранение?
Температурата на филма, изрязан от пресата, е много висока, ако не се охлади веднага, ще бъде лесно да се произведе ранна вулканизация и ще се придържа към лепилото, което ще причини проблеми на следващия процес.

12. Защо контролирате температурата на сярата в 100 ℃ по-долу
Това е така, защото смесването на каучук в добавянето на сяра и ускорител, ако температурата надвишава 100 ℃, е лесно да се предизвика ранна вулканизация на каучук (т.е. изгаряне). В допълнение, при високи температури сяра, разтворена в каучука, охлаждаща сярна кондензация на повърхността на каучука, което води до замръзване и ще доведе до неравномерно разпръскване на сярата.

13.Защо гуменият смесващ филм трябва да бъде паркиран за определен период от време преди употреба?
След охлаждане гуменият смесващ филм се съхранява за четири цели: (1) така че гуменият материал да възстанови умората, да отпусне смесването на механичното напрежение; (2) намаляване на свиването на гумения материал; (3) така че съответстващият агент да продължи да се разпръсква в процеса на паркиране, за да се насърчи равномерността на дисперсията; (4) така че каучукът и въглеродното черно между каучука и по-нататъшното поколение на свързан каучук, за да се подобри ефектът на армировката.

14. Защо последователността на дозиране и времето за налягане трябва да се прилагат стриктно?
Дозиращата последователност и времето за налягане са важни фактори, влияещи върху качеството на смесване. Дозирането на сегмента може да подобри ефективността на смесване и да увеличи неговата равномерност, а редът на дозиране на някои химикали има свои собствени специални разпоредби, така че е необходимо стриктно да се приложи дозирането на сегмента. Времето за налягане е твърде кратко каучук и химикалите не могат да бъдат напълно триещи, което води до неравномерно смесване; като времето за налягане е твърде дълго и прави температурата на смесването твърде висока, което влияе на качеството, но също така намалява ефективността. Следователно времето за налягане трябва да бъде стриктно наложено.