Пластмасовите добавки, известни още като пластмасови добавки, са полимер (синтетична смола) за формоване и обработка, за да се подобри неговата обработка или за да се подобри производителността на самата смола е недостатъчна и трябва да се добави към редица съединения.

Голям клас добавки за пластмасово формоване и обработка на продукти, включително пластификатори, топлостабилизатори, антиоксиданти , стабилизатори на светлината, забавители на горенето, пенообразуващи агенти, антистатични агенти, агенти за плесен, оцветители и избелващи агенти (вижте пигменти), пълнители, съединителни агенти, смазочни материали, агенти за освобождаване на мухъл и т.н.

Как да изберем добавки?
Специфичният подбор на добавки е както следва:
Втвърдяване - изберете еластомери, термопластични еластомери и твърди закаляващи материали;
Подсилване - изберете стъклени влакна, въглеродни влакна, мустаци и органични влакна;
Огнеустойчив - бром (обикновен бром и екологосъобразен бром), фосфор, азот, азот/фосфорен композит интумесцентни забавители на горенето, антимонов триоксид, хидратиран метален хидроксид;
Антистатик - различни видове антистатични средства;
Продуктивни - въглерод (въглеродно черно, графит, въглеродни влакна, въглеродни нанотръби), метални влакна и метален прах, метални оксиди;
Магнитно - феритен магнитен прах, редкоземен магнитен прах, включително тип самариев кобалт (SmCo5 или Sm2Co17), тип неодим-желязо-бор (NdFeB), тип самариев-желязо-азот (SmFeN), алуминий-никел;
Топлопроводимост - метални влакна и метални прахове, метални оксиди, нитриди и карбиди; въглеродни материали като въглеродно черно, въглеродни влакна, графит и въглеродни нанотръби; полупроводникови материали като силиций и бор;
Топлоустойчиви - стъклени влакна, неорганични пълнители, топлоустойчиви агенти като заместени малеймиди и бета кристални ядрени агенти;
Прозрачни - ядрени агенти, α кристални ядрени агенти за РП, серия сорбитол с най-добри резултати;
Устойчиви на износване - графит, молибден дисулфид, меден прах и друг магнитен прах от кобалт три категории
Изолация - калциниран каолин;
Бариера - слюда, монтморилонит, кварц и т.н.

Пластицизатори
Клас нисколетливи органични съединения, които могат да се смесват с полимери до известна степен, те са в състояние да намалят вискозитета на полимерната топка, както и температурата на прехода на стъклото и еластичния модул на продукта. Механизмът на действие се основава на отслабването на гравитационните сили между полимерните молекулярни вериги от молекулите пластификатори.

Топлостабилизатори
Основната функция е да се предотврати термично разграждане по време на обработка, но също така да се предотврати стареенето на продуктите по време на дългосрочна употреба. Топлостабилизатори за съполимери на винилхлорид и ПВЦ се използват в големи количества. Основните категории топлинни стабилизатори са оловни соли на солна основа, сапуни с мастни киселини, органотин, органични спомагателни стабилизатори и съединени стабилизатори.

Антиоксиданти
В каучуковата промишленост антиоксидантите все още обичайно се наричат антиоксиданти. Антиоксидантите за пластмаси са основно фенолни основни антиоксиданти и тиодипропионат, фосфит и други спомагателни антиоксиданти.

Стабилизатори на светлината
Пластмасите и другите полимери абсорбират енергията на ултравиолетовата светлина, която може да предизвика автоокислителна реакция и да доведе до разграждане. Този процес е известен като фотоокисляване или фотостареене и вещества, които могат да инхибират или забавят този процес, се наричат светлинни стабилизатори.

Огнеупорители
Повечето пластмаси са запалими. С широкото приложение на пластмаси в строителството, мебелите, транспорта, авиацията, космическата, електрическите уреди и др., подобряването на забавянето на горенето на пластмасите се превърна в много спешен въпрос.

Пенообразно вещество
Разделени на физичен пенообразуващ агент и химичен пенообразуващ агент две категории. Химическият взривяващ агент е разделен на неорганичен взривяващ агент и органичен взривяващ агент. Те са в полимера поради топлинна газификация или разлагане на газ, така че полимерният материал да произвежда мехурчета, така наречени.